陶瓷輥棒作為建陶生產消耗品，生產者與使用者對其使用壽命一直存在爭議。輥棒生產企業可以保證輥棒的質量，由于使用企業的生產規范及使用條件不同，很難保證輥棒的使用壽命。斷裂的輥棒未及時發現、處理、更換，則容易引發連鎖反應，最終導致窯爐堵塞和大面積的輥棒受損，嚴重影響生產節奏，并帶來較大經濟損失。為避免發生以上情況，許多陶瓷廠采用鋼絲繩觸發報警和人工巡視來監控斷棒，但傳統的監測裝置有諸多弊端，無法定位斷裂輥棒的具體位置，且容易誤報漏報，監測效率低，最終使得故障進一步惡化。
日前，小編在參觀2019佛山陶瓷裝備與材料展時發現金剛集團的展位人頭攢動，許多觀眾都在展位前觀看金剛最新推出的一套輥棒斷棒監測演示系統，為了進一步了解這套裝置，小編在展會結束后走進金剛集團，將智能輥棒斷棒及壽命管理這一套系統的神秘面紗揭開。
自主研發智能化監測裝置，2個系統雙管齊下！
據介紹，金剛集團專業生產陶瓷輥棒，常年與陶瓷企業的窯爐技術人員接觸，了解到輥棒斷裂智能監測一直以來都是客戶管控難點和痛點，因此觸發了研發智能化監測系統的設想。歷經一年多時間，完成了整套裝置的研制和應用實驗。申請了2個發明專利，1個實用新型專利。
整個監測系統分為兩種。第一種是視覺攝像頭監測，采用攝像頭的智能監測方式進行輥棒運轉監測。根據監測范圍，布置攝像頭，并對輥棒進行“身份證”號碼排序，因此可以根據序號找到對應輥棒。攝像頭發現輥棒運轉異常時，后端的數據處理系統將發出報警信號及斷棒的序號，監測人員可以及時定位找到斷裂的輥棒，進行更換。
▲ 視覺攝像頭監測
第二種是傳感器監測系統。在每根輥棒上安裝傳感器，當輥棒斷裂停止轉動后，從電信號的傳輸來判斷輥棒是否斷裂，發送報警信號，并且由于傳感器與輥棒是一一對應的關系，可以很快定位到具體斷裂位置，及時提醒監測人員，采取相應措施。
▲ 傳感器智能監測
通過以上兩種手段，可測試出：單根輥棒停轉警報；多根輥棒同時停轉并依次報警指出停轉的輥棒；停轉輥棒恢復轉動后自動刷新，恢復正常監測狀態。
響應工業4.0，為陶瓷行業智能化添磚加瓦
目前國家正在大力推進智能制造及數據上傳云端的互聯網項目，此次研發的輥棒監測裝置也是金剛集團在智能化路上邁出的一大步。整個裝置最大的特點在于輥棒壽命管理，系統通過采集每根輥棒的實際運轉情況，從而跟蹤每根輥棒；完成大數據采集后確定窯爐不同位置輥棒的最長使用壽命，最終達到輥棒斷裂前可提前預警的目的。通過使用壽命預測和及時換輥棒提醒，讓輥棒“開口說話”，實現輥棒管理的數字化和智能化。
除窯爐監測顯示器外，系統采取手機端和電腦端兩個用戶體驗平臺，相關人員通過企業給予的職業權限申請賬號登入系統，開放不同的數據庫。窯爐工人可以看到哪根輥棒斷裂需要更換；窯爐主任可查看每月輥棒斷裂數量，每平米輥棒消耗量；技術人員可查看斷棒最多位置等，進而分析原因采取措施。一言以蔽之，工作人員無需24小時在現場監控設備，只需要通過一臺電腦或者手機，即可了解工廠現場的實時運轉狀況，并且在第一時間收到異常情況的報警。
輥棒斷棒及壽命管理智能系統適用于目前所有輥道窯的輥棒產品，特別為發泡磚、超白磚等輥棒斷裂頻繁、需要及時處理斷棒的企業帶來了福音。金剛集團堅持以科技創新為理念，此次研發的輥棒斷棒及壽命管理智能系統為陶瓷行業整體實現工業4.0做了貢獻。
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